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在生產(chǎn)期間,常常出現(xiàn)因操作不當(dāng)引起斗式提升機(jī)電流過(guò)高,導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作的現(xiàn)象,不但給現(xiàn)場(chǎng)人員增加較大的工作量,也影響生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)操作員的不斷總結(jié)和實(shí)踐，目前形成一套行之有效的中控處理措施，有效避免此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生。斗式提升機(jī)型號(hào)大概可以分為：TD，D型，NE型，TH型。下面就所遇到的一般問(wèn)題及解決辦法予以總結(jié)如下：1.因?yàn)樘嵘龣C(jī)使用的是鏈輪，當(dāng)使用一段時(shí)間后，鏈輪就會(huì)磨損，需要及時(shí)更換鏈輪。2.鏈輪打滑，或者出現(xiàn)提升機(jī)鏈條脫落的情況，用戶可以調(diào)整重錘杠桿式張緊裝置，既可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊又可以保持恒定的張緊力，從而避免打滑和脫鏈。3.斗式提升機(jī)使用過(guò)程中保持恒定的電壓電流，以免出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定或者電流過(guò)大燒毀電機(jī)，可以添加輔助設(shè)備如電控箱，既可以方便控制斗式提升機(jī)的運(yùn)行，也可以起到穩(wěn)定電壓電流的作用。4.料斗帶打滑(1)斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運(yùn)物料的，料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說(shuō)明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。正確的解決方法是：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過(guò)頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。(2)提升機(jī)載提升機(jī)載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。(3)頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。(4)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。5.料斗帶跑偏(1)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不過(guò)2mm，積累偏差不過(guò)8mm。(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。6.回料過(guò)多提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒(méi)有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：(1)料斗運(yùn)行速度過(guò)快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。(2)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。7.料斗脫落料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時(shí)，會(huì)產(chǎn)生異常的響聲，要及時(shí)的停機(jī)檢查，否則，將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：(1)進(jìn)料過(guò)多進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，抽出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。這時(shí)減小喂入量，并力求均勻。(2)進(jìn)料口位置太低一般，提升機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)的物料。若進(jìn)料口位置太低，將導(dǎo)致料斗來(lái)不及盛取物料，而物料大部分進(jìn)入機(jī)座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上。(3)料斗材質(zhì)不好，強(qiáng)度有限料斗是提升機(jī)的承載部件，對(duì)它的材料有著較高的要求，安裝時(shí)應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。(4)開(kāi)機(jī)時(shí)沒(méi)有機(jī)座內(nèi)的積存物在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到突然停電或其它原因而停機(jī)的現(xiàn)象，若再開(kāi)機(jī)時(shí)，沒(méi)有機(jī)座內(nèi)的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機(jī)和開(kāi)機(jī)之間，必須機(jī)座內(nèi)的積存物理學(xué)，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動(dòng)、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。8.料斗帶撕裂提升機(jī)料斗帶通常為帆布帶，有時(shí)也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是嚴(yán)重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過(guò)程容易引起料斗的撕裂。應(yīng)及時(shí)的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會(huì)將料斗帶劃裂。因此，生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。  

斗式提升機(jī)物料從料斗中卸除的方式有三種：離心式、重力式和混合式。   屬于那一種卸料方式，決定于驅(qū)動(dòng)滾筒（鏈輪）的轉(zhuǎn)速、半徑和料斗的尺寸。為了了解他們之間的關(guān)系，先對(duì)料斗中的物料受力情況進(jìn)行分析。斗式提升機(jī)裝料和卸料對(duì)其工作情況和生產(chǎn)率影響很大，對(duì)裝、卸料的要求是：裝料均勻，卸料量符合生產(chǎn)率的需要；料斗繞到驅(qū)動(dòng)滾筒（鏈輪）上時(shí)物料能正確地進(jìn)入卸料槽，而不反灑回有載分支或掉入無(wú)載分支；物料拋卸過(guò)程中，絕大部分不沖擊頭部罩殼；采用深斗或淺斗時(shí)，物料卸載過(guò)程中不碰撞到前面的料斗上。這些要求在調(diào)試和驗(yàn)收提升機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。      當(dāng)料斗在直線區(qū)段做等速運(yùn)動(dòng)上升時(shí)，物料只受到重力mg的作用，而料斗繞上驅(qū)動(dòng)滾筒以后，料斗繞回轉(zhuǎn)中心（驅(qū)動(dòng)滾筒軸心）運(yùn)動(dòng)，物料就同時(shí)受到重力mg和離心力mw2r的作用。重力和離心力的合力的作用線與滾筒中心垂直線交雨一點(diǎn)，稱為極點(diǎn)p。極點(diǎn)p到回轉(zhuǎn)中心的距離稱為極距h。極距h的大小只與驅(qū)動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)速有關(guān)，而與物料及物料的位置無(wú)關(guān)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速一定時(shí)，h為定值，極點(diǎn)p的位置固定不變。若轉(zhuǎn)速n增大，極距h將減小，離心力與重力的比值就增大；反之，極距h加大，離心力與重力的比值就變小。卸料方式可根據(jù)極距h的大小加以判斷。 

  TD系列斗式提升機(jī)適用于垂直輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度高40m TD型垂直斗式提升機(jī)的維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)一、TD型垂直斗式提升機(jī)的維護(hù)1.操作人員要熟習(xí)布局性能，操作應(yīng)服從說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。2.應(yīng)勻稱給料，以防給料過(guò)多造成堵塞。3.螺栓松動(dòng)后要及時(shí)擰緊，呆板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)呆板舉行排除和維修。4.運(yùn)輸膠帶應(yīng)連結(jié)正常的張力，料斗如出現(xiàn)破壞，應(yīng)及時(shí)變更。拆換失的運(yùn)輸膠帶和料斗應(yīng)舉行報(bào)廢處理懲罰，原則上是不能利用的。5.該提升機(jī)在空載下啟動(dòng)，卸料完畢后再停車(chē)。6.提升機(jī)要進(jìn)行潤(rùn)滑，并對(duì)已破壞的零件更換。7.應(yīng)每隔半年對(duì)提升機(jī)舉行一次的檢修，并訂定出小、中、大修周期，實(shí)施并實(shí)行。二、TD型垂直斗式提升機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)TD型垂直斗式提升機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)分為兩部分，為空載試運(yùn)轉(zhuǎn)以及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.空載試運(yùn)轉(zhuǎn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先松開(kāi)連接螺栓，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)偏向后，將螺栓緊固后，再舉行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在這進(jìn)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境，不能舉行敲擊，以及產(chǎn)生卡碰。查抄軸承的升溫和逆止裝置的事情是否正常，連接螺栓是否出現(xiàn)松動(dòng)。一樣平常空載試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為兩個(gè)小時(shí)。議決空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后，才負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)根據(jù)訂定的方案，在這進(jìn)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察傳動(dòng)裝置的環(huán)境，運(yùn)輸膠帶、料斗的運(yùn)行環(huán)境，以及運(yùn)行速度是否到達(dá)計(jì)劃要求。一樣平常負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為六個(gè)小時(shí)。議決負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，TD型垂直斗式提拔機(jī)投入利用。 

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可將糧食直線狀拋出，拋出距離可達(dá)6-8米，本機(jī)不用輸送帶可直接裝糧食跑進(jìn)庫(kù)內(nèi)，它也被稱為“無(wú)風(fēng)揚(yáng)場(chǎng)機(jī)”。拋糧機(jī)主要有傳動(dòng)輪，壓帶輪及被動(dòng)輪組成，壓帶輪可控制糧食拋射的高度，該拋糧機(jī)轉(zhuǎn)速為每分1440轉(zhuǎn)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)下迫使物料及慣性向前上方運(yùn)動(dòng)被皮帶送出，由于皮帶為特殊加工的多坑圓點(diǎn)輸送帶，輸送中有定向作用，便于糧食的收集，該機(jī)移動(dòng)方便，使用時(shí)需將水平固定絲桿升起，高度為有限可調(diào)！拋糧機(jī)電機(jī)功率為：5.5kw-6級(jí)電機(jī)，電機(jī)采用牌銅芯線苞，其動(dòng)力大，電機(jī)不易損壞等特點(diǎn)！

移動(dòng)式除塵圓筒清理篩 主要機(jī)構(gòu)性能：    移動(dòng)式除塵圓筒清理篩是糧食收購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)進(jìn)行糧食清理除雜的理想設(shè)備，也是糧油加工業(yè)進(jìn)行谷物加工前清理的設(shè)備，更換不同篩目可進(jìn)行不同谷物的清理，能在當(dāng)?shù)貧夂?、環(huán)境條件下露天工作，在負(fù)荷狀態(tài)下，連續(xù)、穩(wěn)定、可靠地糧食中的雜質(zhì)，適用于酒廠、淀粉廠、飼料加工廠、小麥。玉米等。