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新鄉(xiāng)市大振篩機有限公司

電磁振動給料機

電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業(yè)自動化的必備設備。把塊狀、顆粒狀及粉狀物料，從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料裝置中，可無級調節(jié)給料量，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。電磁給料機是通用設備，根據(jù)不同行業(yè)，執(zhí)行標準不同，例如：食品級、醫(yī)藥級，可量身定制。電磁振動給料機產(chǎn)品特點：1、體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。2、由于運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。3、由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。4、可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。5、給料槽磨損較小。6、采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。7、不適用于具有防爆要求的場合。電磁振動給料機生產(chǎn)率的調節(jié)方法生產(chǎn)率調節(jié)通常采用如下兩種方法：（1）調節(jié)給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節(jié)振幅，從而可以無級地調節(jié)給料機的生產(chǎn)率。（2）調節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調節(jié)給料機生產(chǎn)率的目的。電磁振動給料機的運行維護電磁振動給料機的運行過程中必須經(jīng)常檢查經(jīng)料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機在使用***周內必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設備運轉為止。電磁振動給料機工作原理: 電磁振動給料機的給料過程是利用電磁振動器驅動給料槽沿傾斜方向周期往復運動來實現(xiàn)的，當給料機振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，拋起和下落在1/5秒內完成，料槽每振動一次槽中的物料被拋起向前跳躍一次，這樣槽體以每分鐘3000次的頻率振動，物料相應地被拋起向前跳躍，使物料均勻連續(xù)向前移動，實現(xiàn)給料。電磁振動給料機技術參數(shù)：類型型號生產(chǎn)率(t/h)給料粒度mm雙振幅mm電壓(V)電流(A)功率(Kw)配套控制箱重量（KG）水平-10度工作電流表示電流基本型GZ157501.752201.3410.06XKZ-5G273GZ21014503.02.30.15146GZ32535754.583.80.2217GZ450701008.470.45XKZ-20G2412GZ510014015012.710.60.65656GZ61502102001.538016.413.31.2XKZ-20G31252GZ725035025024.62031920GZ840056030039.43243040GZ960084035047.638.65.5XKZ-200G33750GZ10750105050039.4*232*24*2XKZS-200G36491GZ111000140050047.6*238.6*25.5*27680上振型GZ3S2535751.752204.583.80.2XKZ-5G2242GZ4S50701008.470.45XKZ-20G2457GZ5S10014015012.710.60.65666GZ6S1502102001.538016.413.31.5XKZ-20G31246GZ7S25035025024.603XKZ-100G31960GZ8S40056030039.43243306封閉型GZ1F45.6401.752201.3410.06XKZ-5G277GZ2F811.24032.30.15154GZ3F2028604.583.80.2246GZ4F4056608.470.45XKZ-20G2464GZ5F801128012.710.60.65668GZ6F120168801.538016.413.31.5XKZ-20G31278電磁振動給料機運行中的故障及處理方法序號故障征象故障原因處理方法1接通電源后機器不振動（1）保險絲斷了（2）線圈導線短路或引出線接費斷了更換保險絲用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線2振動微弱，調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高（1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞更換可控硅清除堵塞物3機器噪音大，調整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲（2）板彈簧發(fā)生斷裂>（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動（3）鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊更換新板彈簧更換或擰緊螺栓調整氣隙到標硅2毫米4機器間歇地工作或電流上下波動線圈損壞檢查線圈層或匝間有無短路現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián)，然后修理或更換線圈5空載試車正常，負載后振幅降低較多料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力太大重新設計或改進料倉口設計減少料柱壓力6其余正常，只有電流偏高可能氣隙太大調整氣隙到標硅值2毫米電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向***振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能;在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復振動。

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電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業(yè)自動化的必備設備。把塊狀、顆粒狀及粉狀物料，從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料裝置中，可無級調節(jié)給料量，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。

電磁振動給料機

電磁給料機是通用設備，根據(jù)不同行業(yè)，執(zhí)行標準不同，例如：食品級、醫(yī)藥級，可量身定制。

電磁振動給料機產(chǎn)品特點：

1、體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。

2、由于運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。

3、由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

4、可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。

5、給料槽磨損較小。

6、采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

7、不適用于具有防爆要求的場合。

電磁振動給料機生產(chǎn)率的調節(jié)方法

生產(chǎn)率調節(jié)通常采用如下兩種方法：

（1）調節(jié)給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節(jié)振幅，從而可以無級地調節(jié)給料機的生產(chǎn)率。

（2）調節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調節(jié)給料機生產(chǎn)率的目的。

電磁振動給料機的運行維護

電磁振動給料機的運行過程中必須經(jīng)常檢查經(jīng)料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機在使用***周內必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設備運轉為止。

電磁振動給料機工作原理:

電磁振動給料機的給料過程是利用電磁振動器驅動給料槽沿傾斜方向周期往復運動來實現(xiàn)的，當給料機振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，拋起和下落在1/5秒內完成，料槽每振動一次槽中的物料被拋起向前跳躍一次，這樣槽體以每分鐘3000次的頻率振動，物料相應地被拋起向前跳躍，使物料均勻連續(xù)向前移動，實現(xiàn)給料。

電磁振動給料機技術參數(shù)：

類型	型號	生產(chǎn)率(t/h)		給料粒度mm	雙振幅mm	電壓(V)	電流(A)		功率(Kw)	配套控制箱	重量（KG）
類型	型號	水平	-10度	給料粒度mm	雙振幅mm	電壓(V)	工作電流	表示電流	功率(Kw)	配套控制箱	重量（KG）
基本型	GZ1	5	7	50	1.75	220	1.34	1	0.06	XKZ-5G2	73
	GZ2	10	14	50			3.0	2.3	0.15		146
	GZ3	25	35	75			4.58	3.8	0.2		217
	GZ4	50	70	100			8.4	7	0.45	XKZ-20G2	412
	GZ5	100	140	150			12.7	10.6	0.65	XKZ-20G2	656
	GZ6	150	210	200	1.5	380	16.4	13.3	1.2	XKZ-20G3	1252
	GZ7	250	350	250			24.6	20	3		1920
	GZ8	400	560	300			39.4	32	4		3040
	GZ9	600	840	350			47.6	38.6	5.5	XKZ-200G3	3750
	GZ10	750	1050	500			39.4*2	32*2	4*2	XKZS-200G3	6491
	GZ11	1000	1400	500			47.6*2	38.6*2	5.5*2	XKZS-200G3	7680
上振型	GZ3S	25	35	75	1.75	220	4.58	3.8	0.2	XKZ-5G2	242
	GZ4S	50	70	100			8.4	7	0.45	XKZ-20G2	457
	GZ5S	100	140	150			12.7	10.6	0.65	XKZ-20G2	666
	GZ6S	150	210	200	1.5	380	16.4	13.3	1.5	XKZ-20G3	1246
	GZ7S	250	350	250			24.6	0	3	XKZ-100G3	1960
	GZ8S	400	560	300			39.4	32	4	XKZ-100G3	3306
封閉型	GZ1F	4	5.6	40	1.75	220	1.34	1	0.06	XKZ-5G2	77
	GZ2F	8	11.2	40			3	2.3	0.15		154
	GZ3F	20	28	60			4.58	3.8	0.2		246
	GZ4F	40	56	60			8.4	7	0.45	XKZ-20G2	464
	GZ5F	80	112	80			12.7	10.6	0.65	XKZ-20G2	668
	GZ6F	120	168	80	1.5	380	16.4	13.3	1.5	XKZ-20G3	1278

電磁振動給料機運行中的故障及處理方法

序號	故障征象	故障原因	處理方法
1	接通電源后機器不振動	（1）保險絲斷了（2）線圈導線短路或引出線接費斷了	更換保險絲
1	接通電源后機器不振動	（1）保險絲斷了（2）線圈導線短路或引出線接費斷了	用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線
2	振動微弱，調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高	（1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞	更換可控硅
2	振動微弱，調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高	（1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞	清除堵塞物
3	機器噪音大，調整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲	（2）板彈簧發(fā)生斷裂>（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動（3）鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊	更換新板彈簧
			更換或擰緊螺栓
			調整氣隙到標硅2毫米
4	機器間歇地工作或電流上下波動	線圈損壞	檢查線圈層或匝間有無短路現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián)，然后修理或更換線圈
5	空載試車正常，負載后振幅降低較多	料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力太大	重新設計或改進料倉口設計減少料柱壓力
6	其余正常，只有電流偏高	可能氣隙太大	調整氣隙到標硅值2毫米

電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向***振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能;在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復振動。